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潍坊瑞德胜化工有限公司氯化钙生产产生的废水应采取合理措施解决，其中包括：
1、氯化钙造粒产生的水属于清洁水，可直接排放；
2、氯化钙生产过程中的化池阶段产生的废水偏酸性，不能直接排放，需要处理或中和后排入集水池。
具体处理氯化钙生产产生的废水的方法为：利用碳酸氢铵与氯化钙反应，生成碳酸氢钙与氯化铵；碳酸氢钙热分解生成碳酸钙沉淀、水、二氧化碳；废水中的氢氧化钙与碳酸氢钙热分解产生的二氧化碳反应，生成碳酸钙沉淀和水。
利用低价的化肥产品碳酸氢铵与废水中的氯化钙反应，得到碳酸钙和氯化铵两种较产品，产生了较大的经济效益；并将废水净化为工业纯净水，实现了环保消污，废物转化为值产品。
我公司严格按照国家环保排污标准进行排放，做到废物再利用，污染环境的原则，欢迎各界人士到厂参观。
氯化钙干燥造粒技术的开发目的，是使目前的初级产品能够达到更好的质量，通过生产技术的改进，改变目前该产品低端竞争的局面，实现产业升级，开拓国外市场，提高企业经济消息。综合利用热力学、流体力学原理，结合化工生产实际工作经验，解决了氯化钙在造粒过程中易结块、结壁，返料系统易堵塞的难点，巧妙设计了出料管的布置和液体喷头的结构，使装置能够连续运行30天以上不结床，达到了较理想的效果。
我公司生产无水氯化钙系列产品工艺流程解析
我公司生产的无水氯化钙原材料是采用的碱厂碱液生产的碱法氯化钙。从碱厂采购氯化钙液体（氯化钙含量在30%左右）输送到高温硫化箱，主要是对进入箱中的氯化钙母液进行高温脱水，经过高温硫化处理使其含量达到94%以上，之后经过振动筛，振动筛内有不同大小的筛网，可以根据客户的需求形成形状，然后进入冷却箱冷却，冷却结束之后就可以通过下料口出料装袋得到成品，无水氯化钙。
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